Germe şişirme makineleri; gazlı içecekler, su, meyve suyu ve benzeri ürünler için şişe üretiminde kullanılır. Bu makineler, PET reçinesinden şişe üretmek için germe şişirme yöntemi adı verilen bir süreçten yararlanır.
Germe şişirme süreci, “preform” adı verilen küçük, dar boyunlu bir PET tüpün üretilmesiyle başlar. Preform, enjeksiyon kalıplama makinesi kullanılarak şekillendirilir. Daha sonra soğutulur ve germe şişirme makinesine aktarılır.
Germe şişirme makinesinde preform, yaklaşık 280°F (138°C) sıcaklığa kadar ısıtıldığı bir fırına yerleştirilir. Ardından şişirme istasyonuna aktarılır; burada bir çubuk yardımıyla mekanik olarak gerilir ve yüksek basınçlı hava kullanılarak kalıp içine üflenir. Kalıp, sıcak ve uzatılmış preformu istenen şişe şekline dönüştürür. Şişe daha sonra soğutulur ve kalıptan çıkarılır.
Germe şişirme makineleri iki ana tipe ayrılır:
İki aşamalı makineler enerji açısından daha verimlidir, ancak daha pahalıdır ve üretim süresi daha uzundur.
Enjeksiyon şişirme makineleri, ilaç, kişisel bakım ürünleri ve dozaj hassasiyeti gerektiren küçük boyutlu şişelerin üretiminde kullanılır. Bu makineler, PET reçinesinden şişe üretmek için enjeksiyon şişirme yöntemi uygular.
Bu yöntemde, erimiş PET reçinesi kalıba enjekte edilerek şişe formu oluşturulur. Şişe daha sonra soğutulur ve kalıptan çıkarılır.
Enjeksiyon şişirme makineleri yüksek hassasiyet sunar ve çok dar toleranslarla üretim yapabilir. Küçük şişelerin üretiminde üst düzey doğruluk sağlar. Ancak bu makineler, germe şişirme makinelerine göre daha yavaş çalışır ve daha maliyetlidir.
PET şişirme makinelerinin doğru bakımı ve düzenli işletimi, üretilen şişelerin kalite ve tutarlılığını korumak açısından kritik öneme sahiptir.
Bunun için:
Ayrıca operatörlerin makinayı güvenli ve verimli şekilde kullanmaları için iyi eğitilmeleri önemlidir. Bu eğitim;
